الاثنين، 19 يونيو، 2017

قانون السلامة والصحة المهنية في استخدام السقــالات

نظرا لإمكانية حدوث إصابات ناشئة عن سقوط الأشياء والأشخاص من ارتفاعات والتي قد ينتج عنها عجز كلي أو جزئي أو ينشأ عنها وفاة. لذا يجدر بنا أن نتحدث عن اشتراطات السلامة عند تصميم سقالة أو العمل عليها.

والسقالة هي منصة مرفوعة علي أعمدة خشبية أو معدنية مركبة بطريقة خاصة لحمل هذه السقالة وتثبيتها. وتستخدم هذه السقالة لحمل العمال المشتغلين في عمل بمكان مرتفع وحمل المعدات المستخدمة والخامات اللازمة للعمل.

وحوادث السقالات تقع عادة بسبب:

1- عيوب في التصميم:

‌أ- نقص في القوائم والدعامات أو سائل الربط والتثبيت كالكلابات والحبال.
‌ب- استعمال المسامير بعدد غير كاف أو بطول غير مناسب.
‌ج- نقص أو غياب الوردمانات أو مواسير الحماية الجانبية أو حواجز القدم.
‌د- نقص في عرض الألواح وعدم تثبيتها أو اتزالها جيدا.
هـ- نقص وسائل الوصول إلي السقالات (الصعود والهبوط)

2- عيوب في مواد تصنيع السقالة:

– استعمال أنواع معيبة من الأخشاب (بها كسور – شقوق – عقد – مبللة أو شديدة الجفاف).

3- سوء الاستعمال:

‌أ- التحميل الزائد
‌ب- سقوط الأشياء أو القفز علي السقالات.
‌ج- استعمال أحمال متحركة علي السقالة.
‌د- إزالة أو إتلاف الحواجز الواقية أو حواجز القدم أو جزء من الأجزاء الإنشائية للسقالة.
هـ- استعمال السقالات في أغراض غير مخصصة لها.

أنـواع السقـالات:

1- السقالات الهيكلية (ذات الإطار).
تتكون من الصلب وهي بسيطة في تركيبها ويتم تركيبها بسرعة بشريط أن يكون السطح الذي يتم تركيبها عليه مستو ، كذلك في حالة عدم وجود عوائق في مكان العمل.
2- السقالات الأنبوبية.
تستخدم للأعمال الصعبة التي لا يمكن استخدام السقالات الهيكلية بها نظرا لوجود عوائق أو صعوبة الوصول إليها.
كما تحتاج لوقت أطول لتركيبها ، ويتم استخدامها بكثرة في الأعمال الصناعية.
3- السقالات النموذجية.
يمتاز هذا النوع من السقالات بسهولة التركيب وعدم الحاجة لأشخاص متخصصين لتركيبها حيث أماكن التركيب ثابتة.
4- السقالات المتحركة.
يستخدم هذا النوع من السقالات في عمليات الطلاء والتركيبات الكهربائية وصيانة أجهزة التكييف والتدفئة ، وللسقالات المتحركة عجلات في قاعدتها ولها وسائل تأمين لتثبيتها ومنع حركتها أثناء العمل.

متطلبات واشتراطات عامة:

1- كل ثقالة يجب أن تصمم بحيث تتحمل علي الأقل أربعة أمثال حمل العامل.
2- يتم تركيب وتعديل السقالات بواسطة رجال متخصصين ومؤهلين لهذا العمل.
3- يحظر بناء وتركيب السقالات علي البراميل والرصات حيث تكون عرضة للانهيار.
4- الحواجز الواقية (الوردمانات) القياسية تصنع من الخشب أو المواسير أو الزوايا الحديدية ، وتتكون من حاجز علوي وإرتفاعه لا يقل عن 42 بوصة وحاجز متوسط أفقي ويقع في منتصف المسافة بين الحاجز العلوي وأرضية المنصة.
5- تركب الحواجز الواقية علي أعمدة رأسية أو قوائم وتتباعد هذه القوائم عن بعضها مسافات متساوية طول المسافة الواحدة 8 قدم.
6- يجب أن تكون هذه الحواجز بمتانة كافية بحيث يمكن أن تتحمل حملا واقعا علي أي نقطة فيها وفي أي اتجاه – مقداره لا يقل عن 200 رطل.
7- حاجز أو عارضة القدم ، تزود منصات السقالات بعوارض أو حواجز للقدم – تثبت علي جوانب وحواف أرضية المنصة لمنع سقوط العدد والمواد منها. ويكون أقل ارتفاع لهذه الحواجز 4 بوصة.
8- وسائل الاقتراب والوصول إلي السقالة.
السلالم النقالي لا يسمح باستخدامها إذا زاد ارتفاع المنصة عن 12 قدم ، كما يجب في حالة استخدام السلالم النقالي أن يتم ترك مسافة من السلم فوق المنصة لا تقل عن 3 قدم.
السلالم الثابتة ، يفضل استخدامها في السقالات التي يزيد ارتفاعها عن 12 قدم ، كما يجب الأخذ بالاعتبار أن يتم عمل بسطة كل 30 قدم.
9- يجب ربط السقالة إلي المبني أو إلي أي هيكل صلب في حالة زيادة ارتفاع السقالة عن أربعة أمثال أبعاد قاعدتها.
10- تعتمد قوة ومتانة أية سقالة علي القاعدة وترجع معظم حوادث انهيار السقالات إلي ضعف القاعدة ، لذا يجب الاهتمام بقوة ومتانة القاعدة.
11- يجب تثبيت ألواح معدنية أسفل أرجل السقالة لمتانة تثبيتها.
12- يتم ربط السقالات بالمبني بمسافات لا تزيد عن 30 قدم أفقيا و26 قدم رأسيا.
13- يجب توفير وسائل الحماية من السقوط من السقالات التي يزيد ارتفاعها عن 10 قدم.
14- يجب عدم السماح بدهان السقالات بأي طلاء يمكن أن يخفي أو يغطي أية عيوب بالألواح.
15- يجب عدم السماح بتخزين المواد والخامات والعدد علي السقالات كما يجب إخلاء السقالات من هذه المواد عند نهاية كل وردية عمل.
16- يجب ترك مسافة لا تقل عن 10 قدم بين السقالات وخطوط توصيل الكهرباء.
17- في حالة السقالات المعلقة يجب أن تتحمل حبال الربط 6 مرات من الحمولة الكلية للسقالة+ وزنها.

قواعد السقالات:

تعتمد قوة ومتانة السقالات على قواعد تثبي